Zarządzanie produkcją w firmach
o dużej zmienności parametrów planistycznych

 

Zarządzanie produkcją

Zarządzanie produkcją obejmuje planowanie i harmonogramowanie procesów produkcyjnych, co pozwala na efektywne zarządzanie tymi procesami. Systemy informatyczne wspomagające zarządzanie produkcją umożliwiają firmom produkcyjnym zwiększyć efektywności, zredukować koszty i poprawić jakości wyrobów, co w konsekwencji prowadzi do zwiększenia konkurencyjności na rynku. Wykorzystuje się je m. in. do planowania i monitorowania procesów produkcyjnych. Zarządzanie produkcją i usługami, rozpatrywane przez pryzmat podejścia procesowego, polega na skoordynowanym i zoptymalizowanym wykonywaniu działań w celu przekształcania surowców w gotowe produkty lub dostarczania usług. Podejście procesowe skupia się na efektywności i jakości procesów, a nie tylko na wynikach końcowych. Stosowane w tym celu metody zarządzania produkcją pozwalają na:

  • optymalizację procesów poprzez identyfikację i eliminowanie marnotrawstwa oraz nieefektywności;
  • skoordynowanie działań, co pozwala na płynne i skuteczne realizowanie zadań;
  • ciągłe doskonalenie – regularne analizowanie procesów i wprowadzanie ulepszeń w celu zwiększenia wydajności i jakości,
  • możliwość szybkiego przystosowania się do zmieniających się warunków rynkowych i wymagań klientów poprzez modyfikację procesów.

Podejście procesowe, wspomagane przez systemy informatyczne zarządzanie produkcją, pozwala na bardziej przejrzyste zarządzanie przedsiębiorstwem, ponieważ koncentruje się na wszystkich etapach produkcji i świadczenia usług, co prowadzi do lepszej kontroli i większej efektywności organizacji.

Jak IPOsystem wspomaga zarządzanie produkcją w firmach o dużej zmienności parametrów planistycznych?

Odpowiedni system zarządzania produkcją w przedsiębiorstwie może w diametralny sposób wpłynąć na efektywność tego procesu. IPOsystem jest zaawansowanym narzędziem do zarządzania produkcją, które szczególnie dobrze sprawdza się w firmach o dużej zmienności parametrów planistycznych. Oto kilka kluczowych innowacyjnych technologii zastosowanych w IPOsystem:

  • Autonomiczne zarządzanie w oparciu o algorytmy decyzyjne: IPOsystem autonomicznie przydziela kolejne zadania pracownikom na podstawie bieżących danych, eliminując potrzebę harmonogramowania. Pracownik loguje się do systemu, a ten w ciągu kilku sekund przydziela mu optymalne na ten moment zadanie do wykonania. Po wykonaniu przydzielonego zadania, pracownik raportuje ten fakt w systemie, co automatycznie wywołuje obliczenie kolejnego zoptymalizowanego polecenia pracy dla tego pracownika i jego przydzielenie. Proces podjęcia decyzji i wydania każdego polecenia pracy trwa nie dłużej niż 5 sekund. W ten sposób system steruje pracą każdego pracownika przez cały czas jego przebywania na hali produkcyjnej.
  • Ciągła adaptacja do zmieniających się warunków: system uwzględnia rzeczywiste różnice w umiejętnościach pracowników, aktualną dostępność zasobów (maszyny i pracownicy), materiałów i narzędzi oraz stan i wymagane terminy zleceń produkcyjnych, co pozwala na bieżące zarządzanie przebiegiem procesów produkcyjnych.
  • Symulacje i przewidywanie: system umożliwia tworzenie symulacji, które pozwalają przewidzieć realne terminy realizacji zleceń oraz zidentyfikować wąskie gardła w procesie produkcyjnym. Dzięki temu można wcześniej reagować na potencjalne problemy z zasobami, czyniąc zarządzanie produkcją bardziej przewidywalnym. System pozwala również planować optymalne obłożenie stanowisk pracy i zapotrzebowanie materiałowe w oparciu o przewidywane zamówienia/zlecenia produkcyjne.
  • Autoprodukcja – funkcja systemu, która umożliwia autonomiczne odnawianie stanów magazynowych wyrobów gotowych i półproduktów bez konieczności udziału planistów. IPOsystem na bieżąco kontroluje aktualny stan zamówień, stan realizowanych zleceń produkcyjnych oraz stany magazynowe i samodzielnie decyduje o uruchomieniu kolejnych zleceń produkcyjnych w reakcji na potrzeby. Efektem działania autoprodukcji są kolejne tworzone i uruchamiane zlecenia produkcyjne, gdzie system samodzielnie decyduje jaki produkt, w jakiej ilości, z jakim priorytetem i w jakim terminie należy wyprodukować aby spełnić wymagania klientów.
  • Wdrożenie IPOsystem prowadzi do wzrostu produktywności nawet o 15-30% już po roku od zakończenia wdrożenia oraz redukcji kosztów zarządzania nawet o ponad 60%. W wyniku wdrożenia Systemu przedsiębiorstwa osiągają doskonałość operacyjną dzięki uporządkowaniu i optymalizacji procesów produkcyjnych.

Systemy informatyczne wspomagające zarządzanie produkcją automatyzują i upraszczają wiele różnych procesów. IPOsystem zmienia rolę planistów i osób nadzoru bezpośredniego, którzy zamiast tworzyć kolejne plany produkcyjne i bezpośrednio zarządzać pracownikami i procesami na halach produkcyjnych, mogą skupić się na Kaizen czyli działaniach usprawniających funkcjonowanie fabryk, takich jak np. wspomniana identyfikacja i optymalizacja wąskich gardeł, czy dostosowanie umiejętności do potrzeb i szkolenia pracowników w oparciu o rzetelne dane o rzeczywistym przebiegu procesów produkcyjnych, dostarczane przez IPOsystem.

Zarządzanie produkcją w kontekście pozostałych obszarów działalności firmy

Jednym z istotnych atutów IPOsystem w kontekście zarządzania produkcją od jest możliwość integracji z innymi systemami funkcjonującymi w przedsiębiorstwie. To pozwala na płynne przekazywanie danych między różnymi obszarami działalności firmy, a w rezultacie na jeszcze bardziej efektywne zarządzanie. Automatyczna wymiana informacji między systemami eliminuje konieczność ręcznego wprowadzania danych, co stanowi sporą oszczędność czasu, minimalizuje ryzyko błędów i pozwala na bieżącą kontrolę kluczowych parametrów procesów produkcyjnych. Integracja umożliwia również bardziej precyzyjne planowanie zasobów, śledzenie realizacji zamówień w czasie rzeczywistym oraz skuteczniejsze zarządzanie łańcuchem dostaw, co z kolei prowadzi do optymalizacji kosztów operacyjnych i zwiększenia konkurencyjności przedsiębiorstwa.