– Nasz pomysł opiera się na zupełnie nowym podejściu do zarządzania. Do tej pory polegało się na tym, aby wypracować optymalny plan, jak coś najlepiej wyprodukować, a potem zmusić wszystkich, żeby pracowali według tego planu. Takie planowanie nie dopuszcza, że coś pójdzie nie tak. Nasz system działa zupełnie odwrotnie. On nie tworzy żadnego planu, tylko ocenia na podstawie wszystkich danych naraz, co należy zrobić – mówi Bartłomiej Skowron, właściciel IPOSYSTEM, w rozmowie z BiznesAlert.pl. Firma zajmuje się cyfryzacją i optymalizacją procesów zarządzania produkcją.

https://biznesalert.pl/iposystem-skowron-zarzadzanie-produkcja-elastycznosc-cyberprzestrzen-innowacje/

Na portalu Easy Engineering śledzącym najbardziej innowacyjne rozwiązania technologiczne ukazał się wywiad, w którym odpowiadamy na pytania o IPOsystem.

Wywiad w języku angielskim  dostępny jest pod linkiem:

https://easyengineering.eu/interview-with-iposystem/

W Gazecie Wrocławskiej nr 95 z dnia 24 kwietnia 2023 ukazał się artykuł, będący materiałem informacyjnym Agencji Rozwoju Przemysłu, w którym opisany jest przypadek firmy FREZ, która w ramach Programu Operacyjnego Inteligentny Rozwój wdrożyła i stosuje w swoim zakładzie IPOsystem. W artykule wypowiada się również pan Maciej Wolski, właściciel firmy FREZ, który podkreśla m.in. zredukowanie kosztów, wzrost wydajności i pełną kontrolę na terminami realizacji, jakie uzyskane zostały dzięki wdrożeniu IPOsystem.

W numerze 3/2023 magazynu "Napędy i Sterowanie" ukazał się obszerny artykuł, w którym zarządzający zakładami produkcyjnymi wypowiadają się na temat niestabilnej sytuacji na rynku i o tym, jak ich zakłady stawiają czoła wyzwaniom związanym z dużą zmiennością w procesach produkcyjnych.

Jednymi z wypowiadających się osób są wiceprezes zarządu oraz dyrektor produkcji w firmie Metal-Fach, dużym producencie maszyn rolniczych. W artykule poruszają oni problem związany z indywidualizacją zamówień oraz przedstawiają zastosowany u nich IPOsystem jako skuteczne rozwiązanie do zarządzania produkcją w warunkach dużej zmienności.

Trwająca pandemia koronawirusa jest typowym czarnym łabędziem. Ten termin jest stosowany w ekonomii i oznacza nieoczekiwane zdarzenie, którego (prawie) nikt nie był w stanie przewidzieć. Zdarzenia te często mają ogromny wpływ na świat, oddziałując negatywnie na społeczeństwo i gospodarkę. Czarnymi łabędziami do tej pory były m. in. kryzys naftowy w 1973, zamach na World Trade Center w 2001, kryzys finansowy w 2008, czy Brexit w 2016.

Pojęcie muda zna chyba każdy menedżer zajmujący się produkcją. Oznacza ono marnotrawstwo lub stratę i jest jednym z istotniejszych terminów w Lean Management. Mamy siedem podstawowych strat: nadprodukcję, zapasy, braki, zbędny ruch, zbędne przetwarzanie, oczekiwanie i transport. Ósma muda, zdefiniowana później, oznacza niewykorzystany potencjał pracowników.

Wyobraźmy sobie halę produkcyjną, której pracą zarządza inteligentny robot zamiast zespołu planistów, kierowników,
liderów i brygadzistów. I na dodatek jest od nich wiele szybszy i efektywniejszy, dzięki czemu produktywność takiej hali rośnie
nawet o 20% - 30%. 

Największe korzyści z wykorzystania systemów mobilnych (dzięki szybkiemu przepływowi informacji, skróceniu procesów oraz eliminacji błędów) mają menedżerowie produkcji, planiści oraz służby utrzymania ruchu. Rozwiązania mobilne sprawiają, że sami możemy wybrać rodzaj dostępnych danych oraz sposób zdalnego sterowania produkcją.

Podczas tegorocznej edycji tematem przewodnim wydarzenia były innowacje i przedsiębiorstwo inteligentne. Zapraszamy do obejrzenia wywiadu jakiego w trakcie konferencji dla redakcji portalu Polski Przemysł udzielił Pan Krzysztof Fiegler. W jednym z paneli dyskusyjnych mieliśmy możliwość zaprezentowania systemu. 

Zapraszamy do obejrzenia wideorelacji z Konferencji !

Wyobraźcie sobie fabrykę, w której nie ma ludzi. Zamiast nich pracują w pełni zautomatyzowane linie i maszyny, roboty i drukarki 3D, nawet transport i magazyny są w pełni automatyzowane. Czy taka wizja to melodia odległej przyszłości czy bliska rzeczywistość? Powiecie, że to niemożliwe, że nie ma narzędzia, które może w taki sposób samodzielnie zarządzać produkcją. Nic bardziej błędnego.

Sednem losowych sytuacji jest brak możliwości ich zaplanowania. W przypadku przedsiębiorstw produkcyjnych, skutki nawet najmniejszego odstąpienia od wcześniej przyjętego harmonogramu zawsze są negatywne. Bez względu na to, z jakim charakterem zmian mamy do czynienia: niedostatkiem niezbędnych surowców, brakami kadrowymi, korektą zlecenia - najistotniejszy jest czas i sposób adaptacji występujących odstępstw. Szybka aktualizacja planów pozwala wykluczyć lub przynajmniej zminimalizować zakres szkód wywołanych nieprzewidzianymi sytuacjami.

Rozstrzygnięto konkurs im. Stanisława Staszica na najlepsze produkty innowacyjne „Laur Innowacyjności 2015”. Laureaci przedsięwzięcia realizowanego pod patronatem ministerialnym i sejmowym zostali uhonorowani podczas gali zorganizowanej 25 listopada w Warszawie.

Sztuczna inteligencja nie jest już domeną twórców science-fiction. Inteligentne maszyny wkraczają w kolejne obszary, jeszcze bardziej usprawniając pracę ludzi. W Japonii działa kierujący magazynem, „robot”, który podniósł efektywność pracy o 8 proc. Tymczasem w Polsce funkcjonują przedsiębiorstwa wykorzystujące znacznie bardziej zaawansowane narzędzie, które zarządza całym procesem produkcji. Wdrożenie IPOsystem, bo o nim mowa, pozwala uzyskać jeszcze większe korzyści, m.in. wzrost wydajności pracy o 20-30 procent.

Coraz więcej jest przestrzeni, w której wyrafinowane maszyny pomagają człowiekowi, albo czasem wręcz go zastępują. Choćby dlatego, że nie chorują, nie korzystają z urlopów i nie obciążają kont ZUS-u... Te najnowocześniejsze są tak inteligentne, że nawet mogą zarządzać produkcją i ludźmi. I to wcale nie jest pieśń przyszłości. Co więcej - tak już jest - również w Polsce. Jednych to zachwyca, innych może przerażać. 

Świat wokół nas przyśpiesza. Klienci żądają coraz krótszych terminów realizacji zamówień, często w jednostkowych wykonaniach. Obecne narzędzia informatyczne, nawet najbardziej zaawansowane systemy ERP, APS i MES, często nie są w stanie przeliczać i dostarczać niezbędnych informacji we właściwym momencie. Coraz trudniej jest nam, zarządzającym, szybko podejmować właściwe decyzje. Jedynym rozwiązaniem w tej sytuacji wydają się systemy Inteligentnej Fabryki. 

Inteligentne fabryki do niedawna były domeną filmów i powieści science-fiction. Jednak dzięki firmie z Rybnika wizja ta ujrzała światło dzienne. Polacy stworzyli pierwszy na świecie autonomiczny system sterujący całym procesem produkcji.

Czym jest inteligenta fabryka? To fabryka, która w swoim procesie zarządzania produkcją zastosowała IPOsystem.

Z zarządzaniem produkcją jest jak z jazdą na rowerze. Po pierwsze jest proste. Musisz tylko utrzymać równowagę. Po drugie można się tego nauczyć. A kiedy już raz się nauczysz...

Jak dotąd osiem firm wdrożyło IPOsystem (Intelligent Production Organization System), pierwszy na świecie inteligentny system zarządzający produkcją...

Rybnicka firma UIBS Teamwork stworzyła system inteligentnej fabryki, który samodzielnie i bezpośrednio zarządza dowolną produkcją, dokonuje oceny stanu zasobów i potrzeb produkcyjnych, podejmuje decyzje skutkujące pełnym wykorzystaniem dostępnych zasobów

System, który samodzielnie i bezpośrednio zarządza dowolną produkcją, dokonuje oceny aktualnego stanu zasobów i potrzeb produkcyjnych, podejmuje optymalne decyzje skutkujące pełnym wykorzystaniem dostępnych zasobów oraz umożliwia łączenie ze sobą procesów realizowanych w różnych halach produkcyjnych...

Pierwsza rewolucja przemysłowa dokonała się dzięki maszynie parowej, druga - energii elektrycznej, trzecia - informatyce.
Teraz żyjemy w czasach czwartej, zwanej Industry 4.0, opartej między innymi na rozwiązaniach CPS (Cyber Physical Systems).

Niedawne upały i związane z nimi ograniczenia dostaw energii elektrycznej, wyeksponowały problem, z którym na co dzień boryka się wiele przedsiębiorstw. Nieprzewidziane sytuacje wpływające negatywnie na procesy produkcyjne, bo o nich mowa, skutecznie dezorganizują pracę wielu zakładów wytwórczych. 

The 25th gala of the Teraz Polska Polish Promotional Emblem Foundation was held in the Teatr Wielki - Polish National Opera building in Warsaw on June 8, 2015. The Foundation distributed its awards to honour the best Polish products and services, municipalities and innovative projects. Teraz Polska is a symbol and catchphrase well known in Poland and beyond. It is considered to be one of the most prestigious competitions focused on quality.

Twórcy IPOsystem (Intelligent Production Organization System) pozytywnie oceniają pierwsze półrocze bieżącego roku. Pierwszy na świecie system samodzielnie zarządzający produkcją jest obecnie implementowany w kolejnych ośmiu przedsiębiorstwach. Rozwiązanie docenili nie tylko przedstawiciele firm, które go już wdrożyły, lecz także eksperci, a ostatnio również osoby, które choć z niego jeszcze nie korzystają, jednak już dostrzegły potencjał pierwszego na świecie uniwersalnego systemu Inteligentnej Fabryki. IPOsystem zajął pierwsze miejsce w plebiscycie „Wybór Konsumentów” na najlepszy produkt nagrodzony Złotym Medalem podczas targów ITM POLSKA 2015 w Poznaniu. 

W obecnych realiach o jakość i markę muszą dbać wszyscy bez wyjątku: producenci, usługodawcy, samorządy. Wyróżnić się im pomaga godło „Teraz Polska”.
Rozmowa z Krzysztofem Przybyłem, prezesem zarządu Fundacji Polskiego Godła Promocyjnego „Teraz Polska”.

Od kilkudziesięciu lat Just-in-Time (dokładnie na czas) jest uznaną i stosowaną techniką, a raczej szerzej filozofią, strategią działania w zarządzaniu produkcją. U jej podstaw leży bardzo prosta, choć trudna do wprowadzenia, zasada – każdy zapas jest marnotrawstwem.

Pierwsze miesiące roku zawsze są dobrą okazją do spojrzenia w przyszłość i zastanowienia się nad tym, co może się zmieć w rzeczywistości produkcyjnej w nadchodzących miesiącach. Obserwując dynamiczny rozwój nowoczesnych systemów informatycznych, wspomagających procesy produkcyjne, trudno polemizować z tezą, że nadal będą ogrywać one znaczącą rolę w rozwoju fabryk. 

IPOsystem – Inteligentny system samodzielnie zarządzający produkcją, stworzony przez firmę UIBS Teamwork z Rybnika został nagrodzony w kategorii „Innowacje” w tegorocznej XXV edycji prestiżowego konkursu „Teraz Polska”. Efekt pracy polskich specjalistów ma szansę zrewolucjonizować polską i światową gospodarkę.

Stworzony przez firmę UIBS Teamwork z Rybnika inteligentny system samodzielnie zarządzający produkcją otrzymał nagrodę w kategorii „Innowacje” w tegorocznej XXV edycji konkursu „Teraz Polska”. Nagroda w tej kategorii przyznana została po raz ósmy. 

21 tysięcy metrów kwadratowych, blisko 1000 wystawców z 27 krajów, 16 955 zwiedzających, setki maszyn w ruchu, innowacje pozwalające na zoptymalizowanie pracy przedsiębiorstw, konferencje, wykłady i pokazy umożliwiające właściwą implementację nowych technologii na grunt przemysłu – w Poznaniu zakończyły się właśnie targi ITM Polska. 

Fundacja „Teraz Polska” nagrodziła w poniedziałek laureatów XXV, jubileuszowej edycji konkursu. W tym roku wyróżniono 15 produktów, sześć usług, dwa przedsiębiorstwa i dwie gminy. Honorowe godło otrzymało m.in. Polskie Radio. 

Ponad 150 menadżerów i specjalistów produkcji uznało, że warto poszerzyć praktyczną wiedzą na temat nowoczesnych metod zarządzania produkcją. Źródłem cennych informacji z tej dziedziny była dla nich Arena Produkcji - wyjątkowa konferencja, która odbyła się w połowie kwietnia w Warszawie.

Filozofia Lean Management jest dziś podstawą efektywnego zarządzania procesami produkcyjnymi. O sukcesie tego podejścia zdecydowała przede wszystkim jego skuteczność. Umiejętność spojrzenia na produkcję oczami klienta i wyeliminowanie strat spowodowanych postojami, nadprodukcją, brakami i poprawkami, zbędnym ruchem, zbędnymi procesami, magazynowaniem czy też zbędnym transportem stały się podstawą sukcesu w naszych bardzo konkurencyjnych czasach. Ciągła weryfikacja procesów oraz nieustające ich udoskonalanie są istotą dzisiejszego zarządzania produkcją.

Żadna inna branża produkcyjna nie wzbudza takich emocji i takiego zainteresowania stosowanymi procedurami w zakresie bezpieczeństwa, zachowania i kontroli jakości. W lotnictwie, które stale znajduje się pod bacznym okiem społeczeństwa i gdzie praktycznie nie ma marginesu błędu, surowe standardy kontroli jakości są codziennością.

Świat wokół nas przyśpiesza. Klienci żądają coraz krótszych terminów dostaw zamówionych towarów, często w jednostkowych wykonaniach. Nasze narzędzia informatyczne, nawet te do tej pory najbardziej zaawansowane (systemy APS i MES), nie są w stanie przeliczać i dostarczać potrzebnych informacji we właściwym momencie. Coraz trudniej jest nam, zarządzającym, szybko podejmować optymalne decyzje. Rozwiązaniem tej sytuacji jest system Inteligentnej fabryki.

Idea Inteligentnej Fabryki (Smart Factory) rozpala wyobraźnię coraz większej grupy ludzi zajmujących się zarządzaniem produkcją. Inteligentna Fabryka to m.in. możliwość produkcji pojedynczych towarów pod indywidualne potrzeby klienta, szybka adaptacja do ciągłych zmian, efektywność wykorzystania zasobów, zapasów i energii oraz łączenie ze sobą procesów realizowanych w różnych halach produkcyjnych, a nawet przedsiębiorstwach w inteligentne sieci, które same się optymalizują.

Większość systemów MRP, ERP, APS i MES jedynie wspiera decyzje zarządcze, które zasadniczo podejmowane są przez ludzi zarządzających obszarem produkcji. Praktyka pokazuje, że systemy te nie zapewniają realizacji zawsze optymalnych w danym momencie operacji technologicznych przez zasoby produkcyjne. Z podobnymi problemami borykała się Andrychowska Fabryka Maszyn Defum SA. Rozwiązaniem okazało się wdrożenie IPOsystem.

W dobie internetu, kiedy siedząc wygodnie za biurkiem, można zdobyć właściwe wszystkie informacje, targi wciąż pozostają nieocenionym narzędziem budowania i rozwoju firmy. Pozwalają w maksymalnie efektywny i komfortowy sposób zapoznać się z najnowszymi technologiami, śledzić innowacje, porównywać oferty i nawiązywać kontakty. Dlatego nie dziwi się fakt, że od lat coraz większym zainteresowaniem cieszą się poznańskie targi Innowacje Technologie Maszyny ITM Polska (9-12 czerwca 2015 r.) - jedyne wydarzenie w Polsce na tak dużą skalę i jedno z najważniejszych w Europie, skupiające wszystkie branże związane z przemysłem. 

Świat wokół nas przyśpiesza. Klienci żądają coraz krótszych terminów dostaw zamówionych towarów, często w jednostkowych wykonaniach. Nasze narzędzia informatyczne, nawet te do tej pory najbardziej zaawansowane (systemy APS i MES), nie są w stanie przeliczać i dostarczać potrzebnych informacji we właściwym momencie. Coraz trudniej jest nam, zarządzającym, szybko podejmować optymalne decyzje. Rozwiązaniem tej sytuacji jest system Inteligentnej fabryki.

Trójwymiarowy symulator produkcji w nafaszerowanej robotami fabryce z kreatywnymi pracownikami to nie utopia, lecz amerykańska i europejska odpowiedź na azjatycką konkurencję taniej siły roboczej.

Tegoroczna, 10. edycja rankingu „Najciekawsze z najlepszych wdrożeń IT”, jest nie tylko jubileuszowa, ale i wyjątkowa pod względem organizacyjnym. Podsumujmy tegoroczne wyniki z rzutem oka na całą dekadę.

Świat staje się coraz bardziej spersonalizowany, pozwalając coraz więcej produktów i usług dostosowywać do indywidualnych potrzeb klienta. Do tego trendu musiała także dostosować się produkcja.