Wpływ automatyzacji na bezpieczeństwo w zakładach produkcyjnych

Dążąc do zwiększenia wydajności i redukcji kosztów zakłady produkcyjne nie mogą stracić z pola widzenia bezpieczeństwa pracowników i infrastruktury. Tradycyjne metody zarządzania produkcją nie są w stanie zapewnić maksimum bezpieczeństwa. Wypadki wynikają z błędów ludzkich, nieefektywnej organizacji pracy oraz nieprzewidzianych sytuacji.

Wprowadzając zaawansowane systemy automatyzacji, takie jak IPOsystem możemy nie tylko uprawnić procesy produkcyjne, ale również znacząco zwiększyć poziom bezpieczeństwa w zakładzie. Jak automatyzacja wpływa na bezpieczeństwo w zakładach produkcyjnych?

Zagrożenia w zakładach produkcyjnych

Zakład produkcyjny jest dynamicznym środowiskiem pracy, w którym każdego dnia operują setki maszyn i pracowników. Wysoka intensywność działań, konieczność szybkiej realizacji zleceń oraz ręczne zarządzanie procesami sprzyjają występowaniu licznych zagrożeń. Według badań większość wypadków w produkcji jest wynikiem błędów ludzkich, nieefektywnej organizacji pracy oraz awarii sprzętu.

Żeby skutecznie podnieść bezpieczeństwo w zakładach przemysłowych niezbędne jest zrozumienie czynników powodujących zagrożenie. A do tych zaliczyć należy m.in.:

• nieprawidłową obsługę maszyn i urządzeń,
• niedopasowanie kompetencji pracownika do zadania,
• brak prewencyjnej konserwacji maszyn i urządzeń,
• nieefektywną organizację pracy i kolizje stanowisk.
• brak precyzyjnych informacji o niezbędnych środkach i zasadach bezpiecznej realizacji każdej operacji technologicznej

Jak automatyzacja zwiększa bezpieczeństwo w produkcji?

Jak już wspominaliśmy, automatyzacja w zakładach produkcyjnych wpływa korzystnie nie tylko na efektywność pracy, ale również znacząco zwiększa poziom bezpieczeństwa. Jak? Dzięki nowoczesnym systemom przedsiębiorstwa mogą ograniczyć ryzyko wypadków, poprawić organizację pracy i zapewnić ciągłe monitorowanie kluczowych procesów.

Automatyczne systemy zarządzania produkcją eliminują szerokie spektrum błędów ludzkich, które są jedną z najczęstszych przyczyn wypadków w zakładach produkcyjnych. Błędy ludzkie mogą wynikać z niewłaściwego przydziału zadań, pomyłek w obsłudze maszyn, zmęczenia pracowników czy braku aktualnych informacji o procesach produkcyjnych. Automatyczne systemy zarządzania eliminują ten problem poprzez:

• autonomiczne przydzielanie zadań pracownikom – system sam decyduje, kto i kiedy powinien wykonać dane zadanie, w oparciu o precyzyjnie zdefiniowane umiejętności i aktualne certyfikaty
• monitorowanie efektywności pracy w czasie rzeczywistym – system na bieżąco analizuje wydajność maszyn oraz ludzi i informuje managerów w przypadku wykrycia problemów technicznych i jakościowych
• zapobieganie wydaniu polecenia pracy operatorom o nieodpowiednich kwalifikacjach– pracownicy, którzy nie posiadają ważnych uprawnień nie otrzymają poleceń pracy, które ich wymagają. System z wyprzedzeniem informuje managerów o terminie wygaśnięcia uprawnień, istotnych dla funkcjonowania przedsiębiorstwa.

• przekazywanie precyzyjnych informacji o wszystkich warunkach realizacji każdego wydawanego polecenia pracy – polecenie pracy może zawierać informacje związane z wymaganiami BHP, które muszą być spełnione w trakcie realizacji polecenia. Każde wydanie polecenia pracy jest monitorowane a warunki jego realizacji są zapisywane w bazie danych.

Nieprzewidziane awarie maszyn oraz brak odpowiedniego nadzoru nad operatorami to kolejne przyczyny wypadków i strat w produkcji. Automatyczne monitorowanie pracy maszyn i operatorów pozwala na wczesne wykrywanie potencjalnych usterek i unikanie nagłych awarii, które mogą powodować zagrożenie bezpieczeństwa w zakładzie. Dodatkowo, system zapisuje aktywności pracowników na stanowiskach pracy, co pozwala na identyfikację błędnie realizowanych operacji technologicznych i wdrażanie środków zapobiegawczych.

Automatyzacja produkcji to nie tylko sposób na zwiększenie efektywności i redukcję kosztów, ale także znaczący krok w stronę poprawy bezpieczeństwa w zakładach produkcyjnych. Dzięki temu firmy mogą zredukować liczbę wypadków, poprawić organizację pracy i stworzyć bezpieczniejsze warunki dla swoich pracowników.